TF-120泡腾片包装机
产品名称:泡腾片包装机
产品型号:TF-120
产品简介:
直管瓶片剂瓶装机,适用于大片较薄单排有序重叠装入筒管瓶的包装,该设备全部采用可编程控制器集中控制,光电检测等,性能稳定、动作可靠,自动运行。当出现无片、缺瓶、缺盖等情况,设备报警并自动停机。设备与片剂接触部分采用316L不锈钢材料,完全符合GMP要求。是药品、保健品、食品泡腾片包装以及类似产品理想的设备。
该设备是针对泡腾片包装进行不断改进,创新研发而成,其综合性能达到国内领先水平,有关技术填补了国内的空白,与进口设备相比,更具有实用性和经济性。
二、性能特点
1、整机可分体包装运输,合并时采用定位销连接,螺栓固定,装配简便。
2、采用圆盘震动双轨道加料,泡腾片的整理速度可达1600片/分钟,整理的物料更加的规则。
3、在圆盘中配置有真空吸尘除粉装置,可以减少粉尘对物料整理的影响,同时防止粉尘堵塞下料轨道。
4、主机采用变频调速:(加料速度可达120管/min)根据每管粒数等因素来设定相应的装管速度。
5、自动搓片、排片到每一个轨道,自动将片送到装片位置,当检测到装片位置有瓶子时,送片气缸自动将片剂送入瓶内。
6、当检测到有瓶并装有片剂时,压盖部分会自动将盖子压入瓶口中。
7、该设备整个运行过程全部由PLC控制,并按顺序自动执行。当缺少某一包装物时,会自动报警并延时停机。
8、本设备下方传动区与上方操作区完全采用不锈钢板密闭隔离,避免了设备工作时两区间交叉污染,更加便于清洁。
9、具有良好的机械性能,传动平稳、精度适宜、低噪音,无明显振动和异常热变形。
10、凡与药物或内包材接触的材质选用316L不锈钢,符合GMP要求;设备外表采用304不锈钢透明钢化玻璃防护罩,利于观察及增强操作人员的安全性。
11、具有电子计数,理片,装管以及封盖等一条龙流水线,工艺流畅,生产过程直观。
三、功能说明
3.1、主机监控
R26; 管料位、盖料位设有低位报警,用完自动停机功能;
R26; 泡腾片物料上料系统有缺料报警,用完停机功能;
R26; 安装防护门:主机前侧的安全门配置有安全开关,一旦意外开门,主机将自动停机;
R26; 警示灯,配有红色、橙色、绿色灯光。
3.2、电气设计
R26; 控制器采用I/0模块;
R26; 传感器和电磁阀,使用快插设计;
R26; 通过显示终端,显示移位寄存器状态和配置信息;
R26; 在突发电源故障的情况下,将不会丢失PLC数据。电源回复后,必须手动启动机器,先前装载的格式将被重新加载。
3.3、操作界面
R26; 便捷的机器操作和参数输入,图形化整机概览,很容易操作每一个工位;
R26; 用户管理:要求输入用户名和密码的账户管理系统;
R26; 显示警告和错误消息,并提供故障说明;
R26; 语言选择:英语/中文:可选:用户语言。
四、主要技术参数
项目 |
参数 |
|
最大包装速度 (每管10片) |
120管/min |
|
最大片剂进料速度 |
1600片/分钟 |
|
药品车道 |
≤20道 |
|
药品 |
直径 |
16-33mm |
厚度 |
3-12mm |
|
硬度 |
≥40N |
|
管尺寸(直径X长度) |
(18-35)X(60-200)mm |
|
电源及功率 |
380V 50/60HZ 4.5KW |
|
外形尺寸 |
2500X1600X1700mm |
六、细节介绍
图一、圆盘震动理片机构
1、采用圆盘震动双轨道理片机构,变频调速;
2、震动圆盘采用阳极硬化铝制材料和聚四氟乙烯制作,符合GMP 认证与物料接触的要求;
3、震动盘独立式结构,便于移动和运输。
图二、真空吸尘装置
1、震动盘上设有除尘孔,泡腾片在震动中将粉尘过滤;
2、同时配置有工业吸尘器将漏出的粉尘吸走;
3、该装置防止泡腾片在轨道中输送时因为粉尘的原因堵塞轨道。
图三、双轨道理片机构
1、泡腾片采用双轨道下料机构,充分利用圆盘中的空间;
2、理片扇形板和下料导轨采用整体机构,便于更换模具;
3、双轨道最多可实现20个片道的包装。
图四、检测系统
1、设备具有缺片、缺管、缺盖的检测报警系统。
2、设备对每一个片道进行检测,当出现片道堵塞时,设备及时报警停机,避免物料的浪费。
图五、推料机构
1、轨道及推头采用HDPE材质,符合GMP材质要求;
2、推料采用连续式多推头结构,可满足最高120管/分钟的运行速度。
图六、贴标机构
1、采用卧式贴标机构,伺服控制出标速度和时间;
2、与前端泡腾片包装机联动,匹配包装机运行速度。