OZM160 制膜机
制膜机是将液态物料均匀平铺在底膜上,制成较薄的膜状物料的专用设备,并可选配增加纠偏、层压、分切等功能。适用用于医药、化妆品、保健品、食品行业。
设备采用变频调速与机、电、气一体化自动控制技术并严格按照医药行业“GMP”标准,“UL”安全标准进行设计,整体美观易清洁。设备具有制膜,热风干燥,温、湿度监控等功能,数据指标由PLC控制面板调控,精准到微米的三向调节机械,制膜厚度更精准,封闭结构减少污染,模块化可增加模块升级,两段温度、风速、风量可控,适应范围更大该设备是针对新型薄膜类药剂进行不断改进,创新研发而成,其综合性能达到国内领先水平,有关技术填补了国内的空白,与进口设备相比,更具有实用性和经济性。
本公司配备专业的技术支持和售后服务,并委派技术人员到客户企业进行机器调试、技术指导和人员培训工作。
二、性能特点
1、适用于纸类、膜类、金属膜类的涂层复合生产。整机动力系统采用伺服驱动调速系统。放卷采用磁粉制动器张力控制。
2、采用主体加附件模块构造,各个模块可以单独拆卸、安装。安装使用圆柱销定位,螺钉固紧,组装简便。
3、设备具有自动工作长度记录,速度显示。
4、干燥烘箱独立分区,具有温度、湿度、浓度独立自动控制等功能,确保高效高质量生产。
5、本设备下方传动区与上方操作区完全采用不锈钢板密闭隔离,避免了设备工作时两区间交叉污染,更加便于清洁。
6、所有与物料相接触的部件,包括压辊,烘道,均由采用不锈钢以及无毒材料制造,符合“GMP”的要求和规范。所有电气元件,线路和操作方案均符合“UL”安全标准。
7、设备急停安全装置,提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
8、具有放卷、涂层、干燥、收卷一条龙流水线,工艺流畅,生产过程直观。
9、总机采用分体式结构,干燥区域可定制加长,操作更顺畅。
三、功能说明
3.1、主机监控
R26; 膜卷设有低位报警,用完自动停机功能。
R26; 干燥箱温度、湿度、溶剂浓度检测,采用PID控制;
R26; 干燥箱分区独立控制;
R26; 警示灯,配有红色、橙色、绿色灯光。
3.2、电气设计
R26; 电控柜体保护等级IP54;
R26; 传感器和电磁阀,使用快插设计;
R26; 除了PLC逻辑控制,软件包含移位寄存功能,它保证过程的可靠性;
R26; 通过显示终端,显示移位寄存器状态和配置信息;
R26; 在突发电源故障的情况下,将不会丢失PLC数据。电源回复后,必须手动启动机器,先前装载的格式将被重新加载。
3.3、操作界面
R26; 10英寸真彩触摸屏,用于打印机连接,TCP/IP协议,USB接口,带数据备份功能,IP54等级;
R26; 便捷的机器操作和参数输入,图形化整机概览,很容易操作每一个工位;
R26; 用户管理:要求输入用户名和密码的账户管理系统;
R26; 显示警告和错误消息,并提供故障说明
R26; 语言选择:英语/中文:可选:用户语言
四、主要技术参数
项目 |
参数 |
有效生产宽度 |
140mm |
辊面宽度 |
180mm |
机械速度 |
0.1-1.5m/min 取决于实际物料和状态 |
放卷直径 |
≤φ200mm |
收卷直径 |
≤φ200mm |
加热干燥方式 |
内置热风干燥,离心风机热风排风 |
温度控制 |
室温-100℃ ±3℃ |
卷轴边缘 |
±3.0mm |
装机总功率 |
18KW |
外形尺寸 |
3470*1280*2150mm |
重量 |
Kg(待称重) |
电压 |
380V |
五、 细节详解
图一、设备外形
1、 设备采用阳台式机构,分体式设计,操作区域与传动区域分离;
2、 设备底部配置福马轮,方便设备的安装和移动。
图二、逗号刮刀制膜头
1、 独立式制膜头,可实现3轴方向调节;
2、 主辊由伺服电机控制,调节主机速度。
图三、放卷装置
1、 放卷装置采用气胀轴主辊;
2、 放卷张力由磁粉离合器调节;
3、 缺膜报警。
图四、干燥烘箱
1、 烘箱内置热风高效过滤,实现内部管道免清洗,并配烘箱内压差保护,便于定时更换高效过滤器;
2、 烘箱内部温度、湿度控制;
3、 烘箱采用全不锈钢材质制作,烘箱开启、闭合由气缸控制。
图五、收卷装置
1、 收卷装置采用伺服电机控制收卷速度;
2、 膜收卷配测速仪实时监测膜输送速度。
图六、人机界面
1、人机界面实时显示设备状态,并配声光报警装置。